2025-09-26
ท่อไฮโดรลิคเป็นท่ออ่อนที่ใช้ในการขนส่งสื่อไฮดรอลิกภายในระบบส่งกำลัง ทำจากวัสดุที่แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการใช้งาน โดยมียางเป็นวัสดุหลัก เนื่องจากท่อไฮดรอลิกใช้ในระบบส่งกำลังไฮดรอลิกและโดยทั่วไปจำเป็นต้องทนต่อแรงดันสูง อุตสาหกรรมเช่นอุตสาหกรรมถ่านหินจึงมักเรียกท่อเหล่านี้ว่า "ท่อแรงดันสูง" แม้ว่าคำนี้จะไม่สมบูรณ์ แต่ก็สะท้อนถึงความสำคัญของการปฏิบัติงานที่มีแรงกดดันสูงในอุตสาหกรรมเหล่านี้ โดยทั่วไปแล้วท่อไฮดรอลิกแรงดันสูงจะทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและมีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่เข้มงวด เช่น แรงดันสูงสุด รัศมีการโค้งงอ และอายุการใช้งาน ท่ออ่อนเหล่านี้มีความต้องการวัตถุดิบ กระบวนการผลิต และอุปกรณ์สูง ทำให้เป็นท่อยางคุณภาพสูง ท่อไฮดรอลิกแรงดันสูงประกอบด้วยชั้นยางด้านใน ชั้นยางตรงกลาง ชั้นซาก และชั้นยางด้านนอก ชั้นยางด้านในสัมผัสโดยตรงกับการสึกหรอและการกัดกร่อนจากสื่อที่ขนย้าย ผู้ผลิตมักจะใช้สูตรผสมยางที่แตกต่างกันโดยขึ้นอยู่กับสื่อเฉพาะที่ขนส่งเพื่อให้แน่ใจว่าท่อมีอายุการใช้งานยาวนาน ชั้นยางด้านนอกช่วยปกป้องท่อไฮดรอลิกจากความเสียหายและการกัดกร่อนจากสภาพแวดล้อมภายนอก ขณะเดียวกันก็ป้องกันชั้นยางตรงกลางและชั้นในไม่ให้ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม ชั้นซากเป็นชั้นรับแรงดันของท่ออ่อน ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและต้านทานแรงดัน โครงสร้างและความแข็งแรงของชั้นซากจะเป็นตัวกำหนดแรงดันที่ท่อสามารถรับได้
ท่อไฮดรอลิกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในงานเหมืองแร่ การทหาร วิศวกรรมศาสตร์ โลหะวิทยา ปิโตรเลียม เคมี การบิน และการใช้งานทางทะเลท่อไฮโดรลิคสามารถแบ่งได้เป็นท่อถักและท่อเกลียวตามโครงสร้างโครง ขึ้นอยู่กับวัสดุของซาก พวกเขาสามารถจำแนกได้เป็นลวดเหล็กและท่อลวดฝ้าย
ข้อมูลจำเพาะ
ระบบไฮดรอลิกถ่ายโอนพลังงานโดยการส่งของเหลวที่ความดันและอัตราการไหลที่แตกต่างกัน เพื่อลดการสูญเสียแรงดันและป้องกันความเสียหายของระบบที่เกิดจากความร้อนที่มากเกินไป ขนาดของท่อและตัวเชื่อมต่อจะต้องมีขนาดที่เหมาะสม (หากยังไม่ได้กำหนดข้อมูลจำเพาะของท่อที่ต้องการ ให้เลือกข้อมูลจำเพาะของท่อที่เหมาะสมตามตารางการเลือกการไหลของท่อ)
ความดัน
การเลือกท่อและข้อต่อต้องแน่ใจว่าแรงดันใช้งานสูงสุดของชุดท่อเท่ากับหรือมากกว่าแรงดันใช้งานสูงสุดของระบบไฮดรอลิก และแรงดันใช้งานแบบพัลส์หรือแรงดันสูงสุดของระบบจะต้องน้อยกว่าแรงดันใช้งานสูงสุดของท่อ
ช่วงแรงดันของข้อต่อท่อมักถูกมองข้ามโดยนักออกแบบและผู้ผลิตชุดท่อ ในความเป็นจริง ช่วงแรงดันของชุดประกอบท่อถูกกำหนดโดยแรงดันใช้งานต่ำสุดของส่วนประกอบชุดท่อ และข้อต่อจำนวนมากมีช่วงแรงดันต่ำกว่าของท่อมาก
อุณหภูมิ
เมื่อเลือกท่ออ่อน ให้พิจารณาตัวกลางที่ลำเลียงภายในท่อและอุณหภูมิโดยรอบภายนอกท่ออย่างระมัดระวัง โดยทั่วไปแล้ว สภาพการทำงานที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงจะลดอายุการใช้งานของสายยาง สำหรับสภาวะที่มีอุณหภูมิสูง ให้เลือกท่ออ่อนทนอุณหภูมิสูงซึ่งมีชื่อท่ออ่อนลงท้ายด้วย "6" อุณหภูมิต่ำสามารถลดความยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์ยางได้ โดยทั่วไป อุณหภูมิต่ำสุดของชุดท่ออ่อนหมายถึงอุณหภูมิต่ำสุดที่พื้นผิวด้านนอกของท่ออ่อนสามารถทนต่อการแตกร้าวได้โดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพการดัดงอ
1. รอยแตกบนพื้นผิวท่อ: สาเหตุหลักเกิดจากการดัดท่อในสภาวะเย็น หากคุณสังเกตเห็นรอยแตกที่ด้านนอกของสายยาง ให้ตรวจดูว่ายางด้านในมีรอยแตกร้าวด้วยหรือไม่ เพื่อพิจารณาว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนสายยางทันทีหรือไม่ หลีกเลี่ยงการเคลื่อนย้ายหรือดัดท่อไฮดรอลิกในสภาพแวดล้อมที่เย็น ดำเนินการนี้ในอาคารหากจำเป็น หากจำเป็นต้องใช้งานท่อในสภาพแวดล้อมที่เย็นเป็นเวลานาน ให้ใช้ท่อทนความเย็น
2. ฟองอากาศบนพื้นผิวด้านนอกของท่อ: อาจเนื่องมาจากคุณภาพของท่อต่ำกว่ามาตรฐานหรือการจัดการที่ไม่เหมาะสม
3. การรั่วไหลของน้ำมันมากเกินไปทั้งๆ ที่ไม่ได้รับความเสียหาย สาเหตุนี้เกิดจากการกัดกร่อนและการขีดข่วนของชั้นยางด้านในเมื่อสายยางไหลผ่านของไหลแรงดันสูง ส่งผลให้ชั้นลวดเหล็กรั่วอย่างกว้างขวาง
4. การเสื่อมสภาพอย่างรุนแรงของชั้นยางด้านนอกของท่อยาง โดยมีพื้นผิวแตกร้าวเล็กน้อย: นี่เป็นสัญญาณของการเสื่อมสภาพตามธรรมชาติของท่ออ่อน เมื่อชั้นยางด้านนอกเกิดปฏิกิริยาออกซิไดซ์ จะทำให้เกิดชั้นโอโซนซึ่งจะหนาขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป ควรเปลี่ยนท่อ ณ จุดนี้
5. ความล้มเหลวของชั้นยางด้านใน: ชั้นยางด้านในของท่อไฮดรอลิกเป็นส่วนประกอบที่สำคัญซึ่งสัมผัสโดยตรงกับน้ำมันไฮดรอลิก ความล้มเหลวของชั้นยางด้านในอาจทำให้ประสิทธิภาพของท่อลดลง การรั่วไหลของน้ำมันมากเกินไป และการปูด สาเหตุของความล้มเหลวของชั้นยางด้านใน ได้แก่ คุณภาพการผลิตที่ไม่ดี การเลือกที่ไม่เหมาะสม การติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง และการใช้งานที่ไม่เหมาะสม
6. ความล้มเหลวทางกลของชั้นเสริมแรง: ชั้นเสริมแรงเป็นชั้นโครงสร้างที่สำคัญของท่อไฮดรอลิก ซึ่งช่วยปกป้องความสมบูรณ์ภายใต้แรงดันสูง ความล้มเหลวทางกลของชั้นเสริมแรงอาจทำให้ความต้านทานแรงดันลดลงและอายุการใช้งานสั้นลง สาเหตุของความล้มเหลวทางกลของชั้นเสริมแรง ได้แก่ คุณภาพการผลิตที่ไม่ดี การเลือกใช้วัสดุที่ไม่เหมาะสม และสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง
7. ความล้มเหลวทางกลในการแตกหัก: การแตกหักเป็นส่วนที่เปราะบางที่สุดของท่อไฮดรอลิก- ความล้มเหลวทางกลไกที่จุดแตกหักอาจทำให้ท่อแตกและรั่วได้ สาเหตุของความล้มเหลวทางกลไก ณ จุดแตกหัก ได้แก่ คุณภาพการผลิตที่ไม่ดี การเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสม และสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง